領先的航空航天材料研究

公司橡胶与密封材料事业部的前身是航材院橡胶与密封研究所，创建于1956年，是国内专业从事航空橡胶与密封材料研究及应用的机构，是我国国防工业系统中专业从事航空橡胶与密封材料研究与应用研究单位，可提供从密封与减振方案设计、材料选型、密封与减振制件生产、性能考核评定到使用寿命预测的全流程服务，掌握的多项核心技术填补国内空白，达到国际先进、国内领先水平。橡胶与密封材料事业部致力于军民用飞机、直升机和发动机用特种橡胶和密封技术研究，提供密封、减振降噪、阻燃、防火隔热、电磁屏蔽、封严等综合解决方案。同时，利用航空领域积累的技术基础，为航天、船舶、兵器、电子、核工业等国防军工领域，提供橡胶密封与减振的解决方案；为高铁车辆、重型卡车、新能源光伏电池、复合材料成型等领域提供技术解决方案。

　　橡胶与密封材料事业部主要产品为弹性元件、减振器、橡胶复合型材等橡胶制件，航空橡胶密封剂及橡胶胶料等，主要用于直升机旋翼系统、航空航天等各领域减振器件、高铁车辆转向架及电气吊装减振、重型卡车悬挂；航空发动机橡胶密封、核工业橡胶密封、化学工业橡胶密封；飞机整体油箱、机身需要高温密封部位、电子电器灌封、飞机座舱玻璃密封、新能源光伏领域高性能有机硅密封、薄膜电池丁基密封，复合材料成型真空袋丁基密封等。

　　橡胶与密封材料事业部在氟、氟醚、硅、氟硅、导电、电磁屏蔽、防火隔热等特种橡胶材料及航空密封剂方面研制技术处于国内领先地位。在封严结构材料、弹性元件方面掌握多项达到国际先进或国内领先水平的核心技术，打破国外在该等领域的技术垄断。

机座舱透明件事业部前身为航空透明结构材料与透明件制造专业组，创建于1962年，是我国最早从事航空座舱透明材料应用研究与透明件研制的专业化研究机构，是国防科工局定点航空透明件研发生产的核心基地。承担了战斗机、教练机、运输机、特种飞机、直升机、航天器、车辆等各种复杂外形、多功能复合透明件的研制工作，产品广泛应用于航空航天等高端装备领域，掌握的多项技术填补国内空白，达到国际先进、国内领先水平。

　　事业部主要研究方向包括高性能飞机座舱透明材料应用技术、先进座舱透明件成形与制造技术、透明件镀膜技术、边缘连接技术等，涉及材料、力学、光学、薄膜技术等众多学科，是航空制造工程中高难度、多学科交叉、多工序的长线专业，现事业部已逐步发展为专业研究方向全面、研究水平较高和具有一定规模的飞机座舱透明件研制与生产基地。曾获得国家级发明奖、科技进步奖以及部级科技进步奖等数十项成果与荣誉，为我国航空透明材料研制与应用做出了重要贡献。

高温合金熔铸事业部是国内最早从事高温合金研究的生产研发中心之一，是国内技术顶尖的各类高温合金母合金锭和大型等温锻造模具铸件的生产研发中心，拥有完整的铸造、粉末、变形等高温合金研发体系和生产制造体系。主要承担各种高温合金产品的生产开发任务，产品涵盖各类航空热端部件用高温合金锭、大型等温锻造模具铸件、耐热铸钢、高纯变形高温合金锻造型材、涡轮增压器用高温合金、医疗行业用CoCrMo合金等。

　　高温合金熔铸事业部利用真空感应熔炼的特点，经过多年的研究，总结出全面的、独有的优质高温合金锭稳定生产工艺，主要包括：含Re、Hf合金熔炼技术、易挥发稀土元素稳定控制技术、单晶超低碳/低硫控制技术、低气体和杂质元素含量控制技术、多重挡渣过滤技术、返回料净化重熔技术等。所生产的高温合金锭具有纯净度高、成分均匀一致性好、气体和杂质元素含量低、内部二次缩孔小等优点，在我国航空装备及产品的热端零部件上得到了广泛应用，保障了我国航空事业对高温合金材料的使用需求。

公司钛合金精密铸造事业部的前身是航材院钛合金研究室，创建于1956年，是国内第一批从事钛合金精密铸造成型研究的单位，拥有国内强大的研发团队和完备的科研生产条件，始终引领着国内钛合金铸造技术。形成了从材料到构件制造的基础应用研究、工程化研究到批生产研究的技术研发体系，建成了技术一流的钛合金铸造科研生产基地 。

　　拥有钛合金及钛铝合金材料设计及制备，同时发展了钛铝合金定向凝固、钛合金和钛铝合金粉末冶金精确成型技术，建立了铸造钛合金研制体系 、型壳材料与工艺体系。具有石墨铸型、特种砂型及熔模精铸等铸造工艺、具有铸造全过程计算机模拟仿真系统、突破了大型薄壁复杂结构件整体近净成型、精确控型控性、数字化质量检测等技术。具备完善的质量体系，获得了国家科技进步二等奖、中国机械工业科技进步一等奖等多项科研奖励。

　　承担国内外各类航空航天钛合金精密铸件的技术攻关、产品研发和生产任务，是世界知名飞机及发动机制造商的主要供应商或战略合作伙伴。